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秸秆压块机的转速测试
2019-01-17  浏览:57

这是因为,在压块机室宽度和直径不变的条件下,锤片过多时,压块机室工作容积减小,秸秆压块机物料密度增大,细粉不易排出,增加打击次数,使秸秆压块机能力降低,因此生产率、千流小时产较有显著下降。当锤片数月减少时,虽然空载功率减少,但单位时间内打击次数减少,击碎能力弱,物料与齿板、物料与物料之间碰撞机会减少,压块机能力降低,生产率仍下降。另外锤片数目的减少,务必使锤片与锤片之间的距离加大,这样对无风机排粉的压块机来说,转子转动时风量减少,排粉能力减弱,在锤片之间就要产生积料现象,转子的转动阻力随之增大,因此功率消耗上,升,生产率、千瓦小时产蛋显著下降。综上所述,选择锤片16片为宜。

dsmpsj/newsdetails.asp?newsid=28

转子圆周速度的选择
进行转子圆周速度厕定时,选用的其它主要参数为:秸秆压块机室宽度270毫米1锤片数量16片;筛板包角120度,锤片距.筛板间隙为14毫米,筛孔直径1,6毫米。试验时,通过更换不同直径的三角皮带轮获得不同的圆周速度,共选用60, 70 75, 78, 80, 85, 90米/秒七种圆周速度。
可以看出,’加工玉米、:玉米秸、豆秸、玉米芯时一,转子圆周速度为78米/秒生产率较高,千瓦小时产量也较高。当转子圆周的速度增加或减少,就会造成生产率和千瓦小时产量的下降。转子圆周速度增加到80米/秒以上时,生产率、千瓦小时产量急剧下降。
经初步分析,我们认为:当转子圆周速度过高时,增大运转中的机械阻力,以及因转子所形成鼓风作用而消耗功率,使空载荷功率加大。另外,由于转子圆周速度高,重复打击次数增加,物料随转子的运转速度而加快,排粉机会减少,功率消耗上升,生产率、千瓦小时产量下降。当转子圆周速度过低时,秸秆压块机的压块动能小,锤击能力减弱。同时,由于转子圆周速度慢,风压减小,产生积料现象,堵塞筛孔,锤片与筛板之间物料层加厚,排粉能力减弱,致使功率消耗增加,生产率、千瓦小时产量下降。试验结果表·明,当综合加工玉米、玉米秸、豆秸、玉米芯时,转子圆周速度为78米/秒为宜。

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